XPR300

Qualidade de corte X-Definition líder do setor

A XPR aprimora a qualidade de corte HyDefinition® por meio da combinação da nova tecnologia com processos refinados da nova geração, o corte X-Definition™ em aço-carbono, aço inoxidável e alumínio.

◦ Resultados consistentes de faixa ISO 2 em aço-carbono fino

◦ Resultados prolongados da qualidade de corte de faixa ISO 3 em comparação à tecnologia a plasma anterior

◦ Qualidade de corte superior em aço inoxidável em todas as faixas de espessura

◦ Resultados superiores em alumínio com a Vented Water Injection™ (VWI)

Mais produtividade e menos custos operacionais

◦ Custos operacionais significativamente mais baixos do que os da tecnologia da geraçãoanterior

◦ Velocidades de corte mais altas em materiais mais espessos

◦ Aumento significativo na vida útil do consumível em aplicações de aço-carbono

◦ Capacidade de perfuração de material espesso maior do que os sistemas a plasma da concorrência

Otimização do sistema

A XPR foi projetada para oferecer qualidade de corte superior e desempenho ideal do sistema automaticamente. A tecnologia avançada de fonte de alimentação oferece respostas rápidas do sistema e interfere automaticamente para eliminar eventos que afetem negativamente a eficiência e a vida útil do sistema.

A Arc Response TechnologyTM da XPR oferece proteção automática contra erro de tocha e de rampa de fim de arco. Os sensores na fonte de alimentação fornecem códigos de diagnóstico refinados e informações de monitoramento do sistema muito mais avançadas, o que reduz o tempo de localização de defeitos e apresenta dados proativos de manutenção do sistema para uma melhor otimização do sistema.

◦ Aumenta a vida útil dos consumíveis em três vezes em relação aos sistemas da concorrência com a eliminação do impacto dos erros de rampa de fim de arco.

◦ Reduz o impacto de queimas catastróficas do eletrodo, o que poderia danificar a tocha em níveis altos de corrente.

Facilidade de uso

◦ A operação intuitiva e o monitoramento automático redefinem a facilidade de uso.

◦ Controle total de todas as funções e configurações por meio do CNC.

◦ Monitoramento automático do sistema e códigos específicos de localização de defeitos para melhores solicitações de manutenção e serviços.

◦ Cabo da tocha EasyConnect™ e uma conexão de tocha manual ao receptáculo para uma troca rápida e simples.

◦ Eletrodo QuickLock™ para reposição fácil de consumíveis.

◦ O WiFi na fonte de alimentação pode se conectar a dispositivos móveis e LAN para realizar monitoramento e serviço de vários sistemas

Controle de processo e execução avançados

Três opções de console — Core™, Vented Water Injection™ (VWI) e OptiMix™ — oferecem qualidade de corte incomparável em aço-carbono com cada console oferecendo recursos avançados de corte em aço inoxidável e alumínio. Todos os consoles podem ser totalmente controlados pelo CNC para aumentar a produtividade e a facilidade de uso.

Além disso, é melhor para o meio ambiente!

◦ O sistema XPR300 reduz o uso dos consumíveis, o gasto de energia e a pegada de carbono.

◦ Redução de 64% do uso de material de cobre de consumíveis a cada pé de corte.

◦ O sistema é 99,5% reciclável e a embalagem é 100% reciclável.

◦ O impacto de carbono do conjunto magnético é 77% menor do que seu antecessor.

◦ Proporção de potência por peso 62% maior e cortes 14% mais rápidos.